Нефтесервисное предприятие

Кратко о компании

Представительство одной из крупнейших нефтесервисных компаний, предоставляющей услуги в области добычи нефти и природного газа: бурение, оценку пласта, строительство скважин, закачивание, интенсификацию и добычу.

Кратко о проекте

Название:

«Автоматизация ТОиР бурильного оборудования на базе 1С:ТОИР КОРП»

Статус проекта: завершен

Команда Деснола адаптировала 1С:ТОИР КОРП под специфику предприятия:

Реализован обмен данными между 1С:ТОИР КОРП и мастер-системой «1С:Управление производственным предприятием», в части материально-технического обеспечения.
Выполнен перенос остатков товарно-материальных ценностей на «оборотных складах».
Адаптированы под потребности предприятия документы по ремонтам: карточка объекта ремонта, заявка на выполнение работ, акт о выполнении этапа работ, дефект, внесение в основание, смета, технологические карты, закрытие заказов и ремонтов.
Адаптированы под потребности предприятия документы по товарно-материальным ценностям: внутреннее потребление, оприходование излишков.

Источник изображений: magnific.com

Масштаб

5 122

объектов ремонта

Единая база производственных активов

468 типовых объектов ремонта
39 758 технологических операций
10 801 технологическая карта
347 930 позиций номенклатуры

Решение

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП

Автоматизировано

рабочих мест в 1С:ТОИР КОРП

До старта проекта ремонтная деятельность опиралась на разрозненный набор информационных систем (в том числе с мастер-системой 1С:УПП), электронные таблицы и бумажные журналы. Учет оборудования, дефектов, материалов, планирование ремонтных работ и закупок не были связаны в единый контур.

Проект выполнялся компанией «Деснол» с февраля по сентябрь 2026 года при участии отдела главного механика, ИТ-отдела, отдела технического обслуживания и ремонта и складского хозяйства. Внедрение проводилось по проектной технологии: пилотная площадка находилась в Нижневартовске, управление осуществлялось из Москвы.

В рамках проекта выполнено обследование процессов ТОиР, проведена паспортизация оборудования, сформирована электронная база данных оборудования с корректной иерархией и заполненными паспортами, подготовлены дополнительные справочники.

Адаптированы под специфику предприятия документы: карточка объекта ремонта, заявка на выполнение работ, акт о выполнении этапа работ, дефект, внесение в основание, смета, технологические карты, внутреннее потребление, оприходование излишков, закрытие заказов и ремонтов.

Настроена интеграция с мастер-системой 1С:УПП, в части материально-технического обеспечения. Выполнен перенос остатков товарно-материальных ценностей на «оборотных складах». Отработаны регистрация дефектов, планирование ремонтов, управление нарядами, учет товарно-материальных ценностей и отчетность.

Работы осложнялись разрозненностью данных и необходимостью интеграции с мастер-системой 1С:УПП, а также высокой долей аварийных ремонтов на оборудовании, осуществляющем прямой выпуск продукции.

Процессы ТОиР — от планирования ремонтов до учета выполненных работ и списания товарно-материальных ценностей — ведутся в единой системе. Обеспечена достоверная аналитика по каждой единице оборудования.
Автоматизация план-графиков, нарядов и учетных документов снижает объем ручной работы ремонтного персонала и сокращает время оформления.
Данные используются для анализа коренных причин отказов и планирования мероприятий по повышению надежности оборудования.
Обучены пользователи, подготовлена пользовательская документация.

Фото и видео размещены с согласия субъектов в соответствии с ФЗ-152 «О персональных данных.»
Копирование, распространение и иная обработка этих материалов запрещены правообладателем.