13 июля 2026
Вышел релиз 1С:RCM 2.0.4.15 с новыми возможностями для управления надёжностью оборудования. Теперь специалисты могут рассчитывать стоимость воздействий для разных способов планирования ремонтов, оценивать индекс технического состояния оборудования и автоматически определять критичность объектов вверх по иерархии.
Обновления помогают точнее оценивать состояние и критичность оборудования, сравнивать разные стратегии обслуживания и принимать более обоснованные решения при планировании ремонтов.
Рассказываем подробнее о трёх ключевых обновлениях релиза.
Периодичность ремонтов в ТОиР задают двумя основными способами: по календарю или по наработке. В первом случае работы привязывают к определённым датам или временным интервалам. Во втором ориентируются на показатели эксплуатации оборудования — часы работы, моточасы, километраж, количество циклов, объём выпуска и другие параметры.
Эти способы можно сочетать в комбинированной схеме по принципу «что наступит раньше». Например, техническое обслуживание проводят через 12 месяцев или после 5 000 моточасов — в зависимости от того, какое условие выполнится первым. Такой подход помогает учитывать как производственный график, так и фактическую интенсивность эксплуатации оборудования.
Раньше в рабочем месте «Формирование вариантов обслуживания видов отказов» рассчитывать стоимость воздействий можно было только для ремонтов с календарным планированием. В релизе 1С:RCM 2.0.4.15 эту возможность расширили: теперь расчёт стоимости воздействий и расчёт периодичности с помощью распределения Вейбулла доступны для всех способов планирования — календарного, по наработке и комбинированного.
Специалисты могут в одном инструменте сравнивать экономическую эффективность разных подходов к обслуживанию и выбирать подходящий вариант с учётом режима эксплуатации конкретного оборудования.
Пример
На предприятии несколько однотипных насосов работают с разной нагрузкой, но ремонты для всех планируют по одному календарному графику. В результате насос с небольшой наработкой могут отправить в ремонт раньше, чем это действительно необходимо, а для оборудования с высокой нагрузкой календарного интервала может оказаться недостаточно.
После обновления 1С:RCM инженер по надёжности может рассчитать стоимость воздействий для разных способов планирования и сравнить варианты. Например, для оборудования с разной интенсивностью эксплуатации выбрать обслуживание по наработке, а там, где важно учитывать и срок, и интенсивность использования, — комбинированную схему по принципу «что наступит раньше».
Так специалист получает больше данных для выбора подходящей стратегии обслуживания и может снизить риск как преждевременных ремонтов, так и слишком позднего вмешательства.
Где найти
Управление надёжностью → Анализ видов отказов → выбрать нужный анализ → Формирование вариантов обслуживания
В релизе 1С:RCM 2.0.4.15 появилась возможность рассчитывать индекс технического состояния оборудования (ИТС). Это интегральный показатель, который помогает оценить текущее техническое состояние оборудования на основе набора контролируемых параметров.
Механизм разработан в соответствии с методикой Минэнерго России, утверждённой приказом № 676 от 26.07.2017.
Расчёт строится по иерархической модели «снизу вверх». Данные по контролируемым показателям поступают из 1С:ТОИР КОРП. Для каждого показателя система рассчитывает балльную оценку по настраиваемым правилам. Числовые показатели оцениваются по заданным диапазонам, текстовые — по соответствию строк.
Для критических параметров действует правило: если такой показатель получает оценку «0», итоговый индекс всего узла также снижается до критического уровня независимо от оценок остальных показателей.
Затем система рассчитывает итоговый балл по заданным формулам на языке 1С. Формулы могут быть заполнены автоматически из шаблона согласно методике Минэнерго.
В документе «Расчёт ИТС» можно настроить параметры оценки, увидеть структуру оборудования и проверить ошибки. Проблемные строки система подсвечивает в иерархии и выводит в отдельный список, чтобы их можно было быстро найти и исправить.
Итоговый балл система переводит в оценку технического состояния по общей шкале — от критического до очень хорошего. Это помогает быстро увидеть состояние каждого объекта и определить оборудование, которое требует повышенного внимания.
ИТС помогает использовать результаты технической диагностики при принятии управленческих решений: контролировать текущее состояние оборудования, оценивать технические риски, определять приоритеты при планировании работ и обосновывать затраты на техническое перевооружение.
Пример
На предприятии рассчитали ИТС для нескольких однотипных трансформаторов. У одного из них критический параметр вышел за допустимые пределы и получил оценку «0». В результате ИТС этого трансформатора снизился до критического уровня, хотя остальные показатели находились в норме.
У двух других трансформаторов ИТС остался в зоне хорошего технического состояния. Специалисты сразу увидели разницу и в первую очередь направили внимание и ремонтные ресурсы на оборудование с критическим индексом. Состояние остальных трансформаторов продолжили контролировать в плановом порядке. Такой подход помогает точнее расставлять приоритеты и направлять ресурсы туда, где они действительно нужны.
Где найти
Управление надёжностью → ИТС


Критичность объектов ремонта помогает определить, какое оборудование сильнее всего влияет на производственный процесс, безопасность и надёжность работы предприятия. На основе этой оценки специалисты могут расставлять приоритеты при планировании ремонтов и направлять ресурсы на наиболее важные объекты.
В релизе 1С:RCM 2.0.4.15 появилась возможность рассчитывать критичность объектов ремонта вверх по иерархии. Теперь оценку можно получить не только для отдельных узлов, но и для установок и других вышестоящих объектов.
Чтобы оценить критичность, пользователь нажимает кнопку «Рассчитать» в настройках параметров подсистемы RCM. Там же можно выбрать, до какого уровня иерархии система должна определить критичность вышестоящих объектов.
Родительскому объекту присваивается наиболее значимая оценка среди подчинённых элементов. Например, если один из узлов имеет высокий уровень критичности, такую же оценку получает и вышестоящий объект. Если хотя бы для одного из подчинённых элементов она не определена, система не выполняет расчёт для родительского объекта.
Новая возможность сокращает объём ручной работы и особенно полезна предприятиям со сложной иерархией оборудования. Специалисты могут быстрее получить актуальную оценку критичности активов и увидеть приоритеты на разных уровнях производственной структуры.
Пример
На предприятии используется многоуровневая структура оборудования: узлы входят в установки, а установки — в производственные линии. Раньше специалистам приходилось отдельно определять критичность для каждого уровня.
Теперь пользователь задаёт нужный уровень и нажимает «Рассчитать». Система сама присваивает вышестоящим объектам наиболее значимую оценку среди подчинённых элементов. Это помогает быстрее увидеть приоритетное оборудование и направить ресурсы на объекты, которые сильнее всего влияют на безопасность и стабильность производства.
Где найти
Настройка и администрирование → Настройка параметров подсистемы RCM → Общие → Расчёт критичности по иерархии

Если вам нужна помощь с обновлением, эксперты Деснола готовы вам помочь! Свяжитесь с нами удобным способом. Мы ответим на все вопросы и поможем с настройкой.
Звоните: +7 (499) 681-73-70
Пишите: toir@desnol.ru
Фото и видео размещены с согласия субъектов в соответствии с ФЗ-152 "О персональных данных".
Копирование, распространение и иная обработка этих материалов запрещены правообладателем
Поделиться: