Передовой опыт управления активами,
обслуживанием и ремонтами
Войти
+7 (499) 271-30-78
Индивидуальный вебинар

Новости

«1С:RCM Управление надежностью». Риск-ориентированный подход к управлению активами
Как бороться с «реворками» и начнет ли 1С:ТОИР работать со спутником? Чем еще уникален проект внедрения системы в компании «Сумитек Интернейшнл»
Управление инфраструктурными объектами спортивной базы ФК «Зенит» с помощью 1С:ТОИР 2 КОРП и приложения «Мобильная бригада»
Цифровизация ТОиР в сфере ЖКХ на примере «Сахалин Энерджи» и спортивной базы ФК «Зенит»
Проект цифровизации управления активами. Как получить максимум эффективности и не раздуть бюджет?
Как добиться эффективности при автоматизации ТОиР. Опыт «Костанайских минералов»
Повышение достоверности учета данных за счет интеграции 1С:ТОИР с системами мониторинга оборудования на Ломоносовском опытном заводе
Управление активами на «Бизнес-форуме 1С:ERP». Как перейти к проактивному обслуживанию и получить эффект от автоматизации ТОиР?
Управление без точной информации — ничто. Как улучшилась работа с данными в новом релизе 1С:ТОИР 2 КОРП
Автоматизация ТОиР на нефтегазовом и химическом предприятиях
Читать все новости

Программный продукт «1С:RCM Управление надежностью»

1C:RCM Управление надежностью — новое решение в экосистеме 1С:ТОИР. Оно позволяет предприятиям различных отраслей снижать число отказов оборудования и тяжесть их последствий. Сегодня RCM — мировой стандарт управления активами, ориентированного на надежность, — доступен и российским пользователям. Хотите узнать подробнее о решении?

Получите бесплатную презентацию и узнайте о решении для снижения числа отказов оборудования — 1C:RCM

Отправляя данные, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности этого сайта

Общее описание

«1С:RCM Управление надежностью» (далее 1С:RCM) — совместное решение «Деснол Софт» и фирмы «1С», созданное на платформе «1С:Предприятие» версии 8.3.

Современная информационная система для оптимизации профилактики и диагностики программ технического обслуживания. Является частью экосистемы 1С:ТОИР для управления производственными активами на предприятиях различных отраслей.

1C:RCM опирается на методологию RCM (англ. Reliability-Centered Maintenance — техническое обслуживание, ориентированное на обеспечение надежности), развитие и практическое применение которой в мире насчитывает более полувека. Цель применения системы — формирование эффективной программы обслуживания, поддерживающей заданный уровень надежности основных фондов при минимальных затратах.

Применение 1С:RCM позволяет повысить эффективность эксплуатации производственных активов и увеличить срок их службы, способствует повышению безопасности, снижению риска аварий и происшествий, помогает оптимизировать совокупную стоимость владения оборудованием.

При разработке 1С:RCM был учтен опыт внедрения и эксплуатации продуктов экосистемы 1С:ТОИР более чем на 750 предприятиях разных отраслей и форм собственности, среди которых: розничная сеть «Магнит», Московский аэропорт «Домодедово», Иркутская нефтяная компания, Татнефть-Нефтехим, УРАЛХИМ, Нижнекамская ТЭЦ, Омсктехуглерод, Сибирская Сервисная Компания, Алматинские электрические станции, Метровагонмаш, Лэм Уэстон Белая Дача, Могилевхимволокно, Хевел, Пивкомбинат «Балаковский», ФосАгро, Южно-уральская горно-перерабатывающая компания и другие.

Основа для работы 1С:RCM — информация об имеющихся на предприятии объектах ремонта и установленных для них нормативах технического обслуживания. 1C:RCM имеет встроенные механизмы обмена с информационными системами на платформе «1С:Предприятие 8.3»: «1С:ERP Управление предприятием 2» и «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП». А также механизм загрузки данных из «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» версии 1.3. RCM-анализ опирается на структурированную и формализованную информацию, которую можно получить из этих программ с помощью встроенных механизмов интеграции. Также возможна загрузка данных из EAM/ERP-систем других производителей путем дополнительной интеграции или через встроенными в 1С:RCM механизмами загрузки из файлов Excel. При необходимости возможен ручной ввод данных. В 1С:RCM предусмотрены справочники для хранения информации, автоматизированные рабочие места для удобного занесения данных в систему и управления ими.

1С:RCM является защищенным продуктом и содержит фрагменты кода, которые не могут быть изменены пользователями. При этом, также как в других продуктах линейки 1С:ТОИР, сохраняется принцип максимально возможной открытости кода для адаптации системы к нуждам конкретного предприятия. 1С:RCM имеет статус «1С:Совместно».

Назначение системы

1С:RCM предназначен для технического менеджмента предприятий, инженеров по надежности, риск-менеджеров, специалистов службы главного механика и главного энергетика, отдела КИПиА, отдела технического надзора, планово-технического отдела.

В системе 1С:RCM глубоко прорабатываются все активы предприятия с точки зрения их иерархической соподчиненности, выстраивается единая база оборудования с учетом широкого спектра рисков (инструмент «матрица рисков») и производственного контекста всех объектов. К оценке рисков и определению тяжести последствий отказов оборудования в роли экспертов привлекается не только инженерно-технический персонал, но также экономисты, специалисты по безопасности и топ-менеджмент компании — RCM-анализ обобщает все возможные факторы рисков: производственных, финансовых, экономических, социальных (связанных с безопасностью производства для персонала), экологических, репутационных.

Система помогает руководству компании принимать обоснованные и взвешенные управленческие решения.

Что дает RCM-анализ?

По результатам RCM-анализа вы получаете программу ТОиР, сформированную из наиболее рациональных мероприятий и экономичных стратегий, всесторонне проверенную с точки зрения эффективности и сокращения любых рисков.

При проведении RCM-анализа выполняются следующие этапы:

  • 1. Подготовка данных для анализа — формирование нормативно-справочной информации об объектах анализа, определение логических и функциональных моделей систем и подсистем, формирование структуры надежности.
  • 2. Анализ отказов (FMEA/FMECA) — определение критичного оборудования для проведения анализа, определение видов отказов и вероятности их возникновения, определение возможных последствий отказов и их тяжести, формирование матрицы рисков, определение критичности отказов, определение параметров надежности, формирование отчетности.
  • 3. Формирование оптимальной программы ТОиР — определение необходимых мероприятий, выбор наиболее эффективной стратегии обслуживания с определением ее ориентировочной стоимости, построение программы ТОиР, оптимизация проводимых мероприятий.
  • 4. Анализ эффективности мероприятий — анализ эффективности RCM-мероприятий, передача сформированной программы ТОиР на исполнение в систему управления ремонтами и обслуживанием (EAM/ERP-система), корректировка программы ТОиР.

Бизнес-цели применения 1С:RCM

Максимальный уровень надежности

Методология RCM позволяет поддерживать функционирование оборудования с требуемыми показателями надежности в заданных условиях эксплуатации и работать с прогнозными данными. А это значит, что вы можете снизить риски непредвиденных отказов, повторных отказов. И повысить уровень надежности критичного оборудования. Помимо этого, применение 1С:RCM поможет обосновать необходимость модернизации или изменения конструкции оборудования для тех его дополнительных частей, чей выявленный уровень безопасности оказался недостаточным.

Всесторонний учет рисков

Используя 1С:RCM, вы можете:
∙ обеспечить безопасность оборудования для персонала и окружающей среды;
∙ снизить производственные и репутационные риски;
∙ минимизировать вероятность наступления событий, приводящих к срабатыванию рисков с тяжелыми последствиями, которые могут, например, негативно повлиять на экологию или привести к существенным материальным убыткам.

Оптимизация программы ТОиР

Методология RCM помогает оптимизировать программу технического обслуживания и ремонтов оборудования.

Применение 1С:RCM позволяет составить план мероприятий, необходимых для обеспечения достаточного уровня надежности оборудования при минимально необходимых затратах на обслуживание. Используя 1С:RCM в своей работе, вы получаете информацию, необходимую для пересмотра и совершенствования текущей программы ТО. Методология RCM является важным инструментом управления системой обслуживания производственных активов, так как обеспечивает постоянный контроль ее эффективности.

Готовность к аудитам

Что немаловажно, применение методологии RCM позволяет получать полностью документированную аудиторскую отчётность. Систематизированная информация и актуальная отчетность помогает успешно проходить проверки контролирующих органов и обеспечивает соответствие современным международным и отечественным стандартам.

Экономическая отдача

Применение 1С:RCM влияет на показатели, от которых напрямую зависит экономическая эффективность.

Использование системы позволяет:

∙ увеличить производственную прибыль за счет снижения отказов оборудования и достижения его необходимой доступности и готовности.

∙ сократить потери от простоев, к которым приводили отказы и преждевременный вывод активов в ремонт.
∙ получить запас времени на проверку и реагирование.

Таким образом, используя экспертную систему 1С:RCM, вы приближаетесь к ключевой цели — достижению требуемой производительности всех своих активов при снижении затрат.

Кто заинтересован в проекте?

1С:RCM выгоден предприятию в целом, поскольку дает возможность сократить недополученную прибыль, поднять производственные показатели, защитить сотрудников и оборудование от аварий и авралов, сделать производство безопасным, предвидеть и просчитать все внутренние и внешние риски. Вы постоянно поддерживаете ваше оборудование в рабочем состоянии, расходуя на это только необходимые и достаточные ресурсы. Вы получаете аргументированные данные для решений о замене оборудования или его обновлении. Вы готовы к проверкам и аудитам. Вы получаете реалистичные представления о стоимости владения всеми активами вашего производства и возможность непрерывно улучшать программу их техобслуживания.




Передовой опыт управления активами, обслуживанием и ремонтами
Отправляя данные, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности этого сайта:
Политика конфиденциальности
+7 (499) 372-23-79
© Деснол Софт Брянск, 2019-2021