10 октября 2025
Что изменится в управлении активами в ближайшие годы и к чему стоит готовиться службам ТОиР уже сейчас? Аналитический обзор «Тренды ТОиР 2026» собрал мнения экспертов и ответил на вопросы: как перестраивать бизнес-процессы, как перестраиваются роли между производством, ремонтом и снабжением, и почему внимание к компетенциям становится стратегическим фактором.
Узнайте, как компаниям переходить от разрозненных инициатив к целостной системе: от планирования и подготовки работ к устойчивой координации подразделений; от «данные ради данных» к управленческим решениям, основанным на метриках; от точечных решений к моделям, где поставщик берёт на себя часть жизненного цикла оборудования и отвечает за результат. В этой статье мы расскажем 3 тренда, которые задают движение на 2026 год. Остальные тренды, кейсы и инсайты доступны в полном документе «Тренды ТОиР 2026». (ссылка)
По оценкам британской исследовательской компании The Business Research Company и международной исследовательской компании IMARC Group, объём мирового рынка технического обслуживания, ремонта и эксплуатации (MRO) в 2026 году достигнет $717–738,5 млрд, а среднегодовой темп роста в 2029–2033 годах ожидается в диапазоне 2,33–3,8%. Для бизнеса это означает не «рывок любой ценой», а устойчивое расширение спроса на решения, которые повышают готовность активов и управляемость затрат.
Ключевые глобальные тенденции уже обозначены: безопасность труда и управление активами на всём протяжении жизненного цикла; курс на предиктивное и профилактическое обслуживание; рост внимания к доступности и надёжности активов; распространение мобильных решений для полевых осмотров и корпоративных e-commerce-платформ.
Думаю, что мировые тенденции продолжатся и в 2026 г. Сегодня для российского рынка особенно актуальны вопросы, связанные с закупочной деятельностью и планированием. Об этом в том числе говорят металлурги, которые исторически являются индикаторами технологических инноваций. На рынке уже развиваются B2B-маркетплейсы для промышленных компаний
Денис Труфакин
директор Центра экспертизы ТОиР Деснола
Технологий стало больше, но устойчивый результат начинается с базовой организации работ. Важно заранее спланировать весь цикл ремонта: сформировать понятные задания с объемом работ, трудоемкостью и допусками, вовремя укомплектовать их материалами и инструментом, подготовить рабочие места и наряды, согласовать останов оборудования и участие смежников. Приоритизация должна опираться на критичность активов и риски, а планы — быть реалистичными и защищенными от постоянных внеплановых изменений. Когда эта дисциплина становится нормой, доля аварийных заявок снижается, «пожарный» стиль работы уходит, а цифровые инструменты дают предсказуемый эффект, потому что опираются на выстроенные процессы.
Мы много экспериментируем с различными технологиями. Например, используем смартчасы для трекинга рабочей нагрузки сотрудников. Применяли AR-очки для удаленного доступа иностранного специалиста к проведению пуско-наладочных работ. Но я в целом не вижу в России системности в применении технологий. А чтобы они работали нужен фундамент, и мой основной фокус сейчас не на дронах, не VR, а на том, чтобы научиться нормально планировать и готовить ремонтные работы, прежде чем их делать в поле
Артур Черехович
начальник управления по безопасности и эффективности производственных процессов Иркутской нефтяной компании
На новых производственных площадках цифровую основу обслуживания закладывают ещё до запуска оборудования. Это означает единый IT-ландшафт, сквозные процессы от проектирования до эксплуатации, формирование единых справочников и маршрутов обслуживания, интеграцию с BIM-системами и смежными контурами — закупками, транспортом, складом. Такой подход позволяет накапливать «биографию» активов с нулевого дня, проектировать ремонтопригодность на стадии 3D-модели, заранее выверять допуски и зоны доступа, а после пуска быстрее выйти на стабильные планы ППР.
Изменения в чертеже обходятся компании намного дешевле. В моей практике была ситуация, когда из теплообменника невозможно было демонтировать трубный пучок из-за того, что напротив крышки теплообменника располагалась капитальная колонна здания. А чтобы решить эту проблему, нужны не маленькие затраты. Такие вещи легко отследить и скорректировать ещё на этапе 3D-моделирования и с помощью специальных алгоритмов автоматически проверить приспособленность оборудования к техническому обслуживанию
Артур Черехович
начальник управления по безопасности и эффективности производственных процессов Иркутской нефтяной компании
Цифровые инструменты становятся практичными тогда, когда есть непрерывный поток корректных данных и понятная методика их интерпретации. Предприятия, выстроившие базовую дисциплину сбора показаний, получают от аналитики не «красивые графики», а конкретные подсказки к действию: что и когда менять, где искать первопричину, как предупредить отказ до его проявления.
При этом эксперты подчёркиваю: без достаточного объёма и качества входных данных интеллектуальные модели дают неточные результаты. Предиктивный подход работает там, где предприятие понимает своё текущее состояние и связывает выводы аналитики с реальной эксплуатацией оборудования.
Сегодня искусственный интеллект может делать правильный расчет потребления изоляции или достаточно точно посчитать коррозию материала, но в условиях заданной вами среды эксплуатации, например, влажности и температуры. Чтобы эта информация была максимально полезной на практике, должен быть настроен определенный уровень автоматизации. Я все еще должен сам понимать текущее состояние толщины металла, степень деградации за год, уметь просчитать, когда мне нужно что-то поменять или переварить. Умный подсказчик может уже сейчас мне сказать, что при этих условиях деградация будет в течение семи лет, но в какой точке мы находимся на данный момент в этот период времени — он не скажет
Алексей Сулин
директор по ремонтам крупной производственной компании
ТОиР в 2026 году — про управляемость и предсказуемый результат: чёткая подготовка работ, сквозная координация, дисциплина данных, аналитика и искусственный интеллект как усилители уже настроенной системы. Там, где последовательность соблюдается, растёт готовность оборудования, снижаются внеплановые простои и расходы на «пожарные» ремонты, а решения принимаются на основе фактов, а не интуиции.
В полной версия «Тренды ТОиР 2026» вас ждут:
практики российских предприятий с выводами и рисками;
цифры и данные реальных компаний;
инструменты для вашей службы ТОиР;
прогнозы и рекомендации экспертов.
Получите файл «Тренды ТОиР 2026» по ссылке.
Поделиться: