Как агрохолдингу перевести ремонтную службу в цифровой контур: опыт внедрения 1С:ТОИР КОРП в «Дороничах»

Для предприятий агропромышленного комплекса ремонтная служба — это не просто подразделение, которое устраняет поломки. От её работы зависит стабильность производства, срок службы оборудования, расходы на запчасти, загрузка персонала и выполнение производственных планов и прибыльность всего сезона.


Как агрохолдингу перевести ремонтную службу в цифровой контур: опыт внедрения 1С:ТОИР КОРП в «Дороничах»

Если оборудование останавливается, последствия могут затронуть сразу несколько процессов: выпуск продукции, санитарные требования, перемещение материалов, работу склада и закупки. Внедрение ТОиР в АПК (агропромышленном комплексе) — это  способ навести порядок в управлении оборудованием, ремонтами и затратами.

Такой проект реализован в АО «Агрофирма «Дороничи». На пилотной площадке свиноводческом комплексе «Русское» предприятие вместе с Деснолом внедрило 1С:ТОИР КОРП и перевело процессы ремонтной службы в единый цифровой контур.

Почему автоматизация ТОиР особенно важна для АПК

В агробизнесе оборудование часто работает в условиях, где простой быстро превращается в серьёзный производственный риск. Для свинокомплекса критичны системы микроклимата, поения, кормления, содержания и навозоудаления. Если такая система выходит из строя, ремонтной службе важно не просто быстро реагировать на аварии, а заранее понимать, какие работы запланированы, какие материалы нужны и кто отвечает за выполнение работ.

У предприятий АПК есть несколько особенностей, которые усложняют управление ТОиР:

— ремонтные работы нужно согласовывать с производственным циклом;
— оборудование распределено по разным площадкам и зонам;
— материалы и запчасти должны быть доступны в нужный момент;
— перемещение ТМЦ (товарно-материальных ценностей) может зависеть от требований биобезопасности;
— часть работ выполняется непосредственно на объектах, а не в офисе;
— руководству нужны понятные данные по затратам, простоям и загрузке персонала.

Если эти процессы ведутся в Excel или разрозненных системах, ремонтная служба тратит много времени на ручные сверки. Заявки, наряды, склад, закупки, трудозатраты и история ремонтов оказываются в разных местах. В итоге данные вроде бы есть, но использовать их для управления сложно.

Современная система ТОиР помогает собрать эти процессы в одном информационном пространстве: оборудование, планирование, исполнителей, материалы, затраты и аналитику.

Excel vs 1С:ТОИР КОРП

До внедрения 1С:ТОИР КОРП управление ремонтами в агрофирме велось децентрализованно. Часть процессов контролировалась с помощью таблиц Excel. Не было единой структурированной базы оборудования, единых технологических карт и удобного контроля выполнения ремонтных мероприятий.

Для производственного объекта такого масштаба это создавало понятные сложности. Нужно было быстрее оценивать состояние оборудования, планировать работы с учётом производственных окон, видеть фактические затраты и понимать, обеспечены ли ремонты материалами.

Предприятию требовалась не просто программа ТОиР, а система, которая поможет связать основные процессы ремонтной службы: от паспортизации оборудования и планирования ППР (планово-предупредительных ремонтов)  до работы с МТО (материально-техническим обеспечением), закупками, нарядами и отчётностью.

Для агрохолдинга было важно, чтобы новое решение встроилось в уже существующую цифровую среду. На предприятии использовались системы на платформе «1С:Предприятие», поэтому внедрение 1С:ТОИР стало логичным шагом: ремонтная служба получила возможность работать в связке с бухгалтерским, кадровым, складским и производственным учётом.

Данные об оборудовании — основа цифрового ТОиР

Один из главных этапов проекта — подготовка нормативно-справочной информации. В систему внесли 6 354 объекта ремонта. Также были созданы 584 технологические операции и 508 технологических карт.

Когда оборудование описано структурно, появляется возможность управлять им как активом: видеть площадку, систему, узел, историю обслуживания, нормативы, плановые работы и фактические затраты.

Именно поэтому технологические карты ТОиР и корректная иерархия объектов ремонта становятся фундаментом проекта. Без них система не сможет точно рассчитывать объём работ, формировать реалистичный график и показывать достоверную аналитику.

Хорошо подготовленные данные помогают ответить на базовые вопросы:

— какое оборудование обслуживает ремонтная служба;
— какие объекты наиболее критичны для производства;
— какие работы должны выполняться регулярно;
— сколько ресурсов требуется на обслуживание;
— как меняется стоимость содержания оборудования;
— где чаще всего возникают повторяющиеся проблемы.

Планирование ремонтов с учётом производства

На свиноводческом комплексе «Русское» ремонт нельзя планировать отдельно от технологического процесса. Работы должны выполняться в определённые периоды, когда секции освобождены от животных и доступны для обслуживания.

Это важное отличие от обычного календарного планирования. Здесь планирование ремонтов ТОиР должно учитывать не только периодичность обслуживания, но и реальные производственные ограничения.

После внедрения 1С:ТОИР КОРП ремонтные мероприятия стали связаны с объектами, сроками, исполнителями и потребностью в материалах. Такой подход помогает формировать более точный график ТОиР, заранее видеть ресурсные ограничения и снижать риск срыва работ.

Руководителю ремонтной службы это даёт больше прозрачности. Он видит, какие работы запланированы, что уже выполнено, где есть риски с материалами и какие задачи требуют внимания.

МТО, закупки и затраты в едином контуре

Одна из типичных проблем ремонтной службы — разрыв между планом работ и обеспеченностью материалами. Ремонт может быть запланирован, исполнитель назначен, но нужной детали нет на складе. Или материал есть, но его движение не связано с конкретной ремонтной задачей.

В проекте «Дороничи» процессы ТОиР связали с МТО, закупками и затратами. 1С:ТОИР КОРП интегрировали с «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:Бухгалтерия», «1С:Зарплата и управление персоналом» и «1С:Документооборот».

Такая интеграция помогает синхронизировать справочники, передавать данные по ТМЦ, учитывать затраты и формировать потребность в закупках на основе ремонтных задач.

Отдельным элементом проекта стал механизм планирования закупок. Он помогает заранее определить, какие материалы отсутствуют на складе и что нужно заказать для выполнения ремонтных работ. Это снижает зависимость от срочных закупок и ручных согласований.

Биобезопасность как часть системы ТОиР

Для животноводческого предприятия автоматизация склада и материалов должна учитывать не только удобство учёта, но и требования биобезопасности. Перемещение ТМЦ между площадками не может происходить без ограничений: важно контролировать, куда и какие материалы передаются.

В 1С:ТОИР КОРП для агрофирмы «Дороничи» реализовали правила перемещения материалов между складами разных производственных зон. Это хороший пример того, что внедрение 1С:ТОИР КОРП в АПК должно учитывать отраслевую специфику.

Ремонтная служба здесь работает на стыке инженерных процессов, санитарных требований, складского учёта, закупок и производственного графика. Поэтому система должна поддерживать не абстрактную схему обслуживания, а реальные правила предприятия.

Мобильное приложение для сотрудников на площадке

В проекте автоматизировали 20 рабочих мест в 1С:ТОИР КОРП. Кроме того, для сотрудников ремонтных служб внедрили мобильное приложение «Мобильная бригада».

Мобильный ТОиР особенно полезен на распределённых производственных объектах. Исполнителю не нужно возвращаться к компьютеру, чтобы получить задание или зафиксировать результат. Он может работать с нарядом, отмечать выполнение и передавать фактические данные прямо на объекте.

Это повышает оперативность и дисциплину. Чем быстрее данные попадают в систему, тем точнее руководитель видит ход работ, загрузку сотрудников и фактическое состояние ремонтного процесса.

Что изменилось в управлении ремонтами

После запуска системы предприятие получило не просто новый инструмент для регистрации заявок. В едином контуре появились оборудование, нормативы, работы, исполнители, МТО, закупки и затраты.

Для ремонтной службы это даёт несколько практических изменений.

Во-первых, стало проще работать с оборудованием. Объекты ремонта описаны в системе, по ним можно накапливать историю работ и анализировать данные.

Во-вторых, планирование стало ближе к реальному производству. Ремонтные мероприятия можно связывать с производственными окнами, доступностью оборудования и потребностью в материалах.

В-третьих, у руководителей появляется больше данных для решений: что выполняется вовремя, где возникают задержки, какие работы требуют дополнительных ресурсов и как меняются затраты на обслуживание.

Что нужно проверить перед внедрением 1С:ТОИР КОРП

Если предприятие планирует внедрение 1С:ТОИР, начинать лучше с диагностики текущих процессов. Важно понять, где именно теряется управляемость: в данных, планировании, нарядах, МТО, складе, закупках, контроле персонала или аналитике.

Перед стартом проекта стоит проверить:

— есть ли единый перечень оборудования;
— описана ли структура активов по площадкам, системам и узлам;
— используются ли регламенты и технологические карты;
— как формируется план-график ТОиР;
— кто отвечает за внесение фактических данных;
— связаны ли ремонты с закупками и складом;
— какие отчёты нужны руководству;
— какие показатели помогут оценить эффективность ремонтной службы.

Если вы хотите получить 1С:ТОИР демо или посмотреть презентацию 1С:ТОИР, оставьте заявку на бесплатный разбор вашей службы ТОиР. 

Почему этот опыт важен для агробизнеса

Автоматизация ТОиР в АПК должна учитывать не только ремонтные заявки. Важно связать оборудование, производственный цикл, склад, закупки, санитарные ограничения и работу исполнителей на площадках.

Если автоматизировать только отдельный участок, эффект будет ограниченным. Если выстроить единую систему управления ремонтами, предприятие получает более точные данные, прозрачные затраты и возможность масштабировать подход на другие объекты.

Пилотный проект на свиноводческом комплексе «Русское» стал основой для дальнейшего развития: систему планируют тиражировать и на другие предприятия холдинга.

Кейс АО «Агрофирма «Дороничи» показывает, как «1С:ТОИР управление ремонтами и обслуживанием оборудования» помогает перейти от разрозненного учёта к системному управлению ремонтами, активами, МТО и затратами.

Хотите изучить проект подробнее?

Читайте полный кейс внедрения 1С:ТОИР КОРП в АО «Агрофирма «Дороничи» на сайте.

Хотите понять, как получить похожие результаты на вашем предприятии?

Узнайте, как 1С:ТОИР КОРП помогает агробизнесу снижать простои, автоматизировать обслуживание и продлевать срок службы оборудования:

Узнать подробнее



Фото и видео размещены с согласия субъектов в соответствии с ФЗ-152 "О персональных данных". 
Копирование, распространение и иная обработка этих материалов запрещены правообладателем

Поделиться: